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環(huán)錠紡是最普遍的紡紗技術，市場占有率約為60%。相比于轉杯紗，環(huán)錠紗的紗支范圍更廣、手感更柔軟，因此市場對于采用環(huán)錠紡加工再生紗線充滿濃厚的興趣。然而，環(huán)錠紡對于短纖維更敏感，再生原料中的大量短纖維難以處理，這使得機械回收的再生纖維的加工具有挑戰(zhàn)性。

由于精梳工藝能減少短纖維含量和棉結數(shù)量，因此也同樣適用于再生棉混紡加工。由于精梳工藝肯定會提高紗線質量，因此重點在于精梳工序將如何影響再生纖維的混紡比，以及額外的工藝步驟和更低的制成率將如何影響加工成本。

為了回答這些問題，立達與多個合作伙伴開展項目合作，并在位于溫特圖爾的立達紡紗中心以及立達客戶葡萄牙Polopiqué公司的紡紗廠進行了多次試驗。試驗使用了西班牙再生纖維生產商Recover公司提供的工業(yè)后再生纖維。Polopiqué的現(xiàn)場結果驗證了紡紗中心的實驗結果。精梳工藝明顯提高了紗線品質，同時在混紡紗中保留較高的再生纖維比例。

紗線中剩余的再生纖維比例

試驗的一個主要問題為，精梳過程去除了多少再生纖維，這對最終紗線的再生纖維比例有什么影響。結果顯示，過精梳工序后，混紡紗中的再生纖維比例從50%下降到40%左右。但是，梳理掉的不只是再生纖維，還有原棉的短纖維。事實上，只有妨礙加工的特定短纖才會被從混紡中梳理出來。這意味著混紡紗中仍有相當多的再生纖維，精梳工序產生的落棉依然適合在轉杯紡系統(tǒng)中進行加工。

在客戶紡紗廠的試驗中，采用精梳工藝生產的織物顏色更深。

通過精梳工藝提高紗線品質

再生纖維會影響紗線質量。在立達的試驗中，含有25%再生棉的普梳樣品具有較高的不勻率以及大量粗節(jié)和棉結。精梳有助于去除極短的干擾性纖維，改善紗線品質。通過比較普梳和精梳樣品就可看出這一點：盡管在精梳樣品中再生纖維中的占比翻倍，但與普梳樣品相比，不勻率更低，紗疵更少。

增加精梳工序對再生紗線加工成本的影響

由于高落率和額外的工藝步驟，精梳再生棉紗的加工成本高出普梳紗線約50%。但是考慮到時尚產業(yè)鏈在未來幾年實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標的承諾和要求，增加再生纖維的比例，同時提高機械開松再生環(huán)錠棉紗的質量是關鍵。紡紗廠可從市場上獲得更高的紗線售價，使額外的精梳加工有利可圖。

轉杯紡紗試驗表明，再生棉與原棉的混紡原料在精梳工序中產生的落棉，再與化纖混紡，仍然可以加工成質量良好的轉杯紗。將這些“廢料”轉化為可銷售的再生紗線是使該工藝獲得更高經濟性的途徑之一。

來源：立達中國